QBY型不銹鋼衛(wèi)生氣動(dòng)隔膜泵概述：

  QBY衛(wèi)生隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。隔膜泵是一種容積式泵，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，它集自吸泵、屏蔽泵、雜質(zhì)泵、潛水泵等多種泵的優(yōu)點(diǎn)與一身。對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
本廠目前已形成系列化生產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。
該泵以被國內(nèi)石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統(tǒng)單位廣泛采用，安裝在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。 

QBY型不銹鋼衛(wèi)生氣動(dòng)隔膜泵性能特點(diǎn)：

QBY系列氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)性液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
  1、隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2; 
  2、流動(dòng)寬敞，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微; 
  3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）; 
  4、隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全; 
  5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠; 
  6、隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作; 
  7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行; 
  8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降; 
  9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）; 
  10、QBY系列氣動(dòng)隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。

QBY型結(jié)構(gòu)原理圖：

QBY型工作原理：

在隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

QBY型不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)：

注:★－有     ∕－無

QBY型不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵安裝方式：

性能曲線：

安裝尺寸圖：

安裝示意圖：

使用注意事項(xiàng)：

1、將隔膜泵（QBY）固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔?，以防止震?dòng)損壞；
2、出口流量不僅取決于進(jìn)氣流量，還取決于進(jìn)料口流量。材料供應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞。不要使用容易吸扁的軟管；
3、在強(qiáng)制進(jìn)料（灌注）的情況下使用隔膜泵時(shí)，建議在進(jìn)氣口安裝單向閥；
4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止使用泵時(shí)，先將該泵關(guān)閉，然后在開泵數(shù)分鐘，將泵體內(nèi)介質(zhì)排盡為止，以免造成下次開泵困難；
5、當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)未使用隔膜泵時(shí)，如果泵送的介質(zhì)容易凝結(jié)，那么要用于泵送介質(zhì)相容的溶劑沖洗隔膜泵；
6、如壓縮空氣有贓物進(jìn)入隔膜泵，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件;
泵的尾氣可能包含污染物，當(dāng)泵送危險(xiǎn)材料或易燃材料時(shí)，請用管道將尾氣排到距離較遠(yuǎn)的安全位置，遠(yuǎn)離工作區(qū)和工作人員;
7、更換隔膜泵的隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腔連桿、銅套清洗干凈，不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

應(yīng)用實(shí)例：

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?br>7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。