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正確使用單螺桿泵的方法

時間:2014-05-22   |  點擊率:1298

正確使用單螺桿泵的方法:
概述:G型單螺桿泵因橡膠桶選用多種彈性材料制成,所以這種G型單螺桿泵可以輸送粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。單螺桿泵廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
使用螺桿泵時需要注意哪些方面:
1、單螺桿泵的流量一般采用回流管調(diào)節(jié),也可改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),但螺桿泵的轉(zhuǎn)速只能低于正常工作時的轉(zhuǎn)速,而不能任意提高;
2、起動螺桿泵前需從泵上的注油孔向泵內(nèi)注入少量油料,起密封和潤滑作用。還應(yīng)當(dāng)檢查泵的轉(zhuǎn)動方向及各部連接,并打開排出管路上的所有閥門。若有回流閥,起動時打開回流閥
3、工作完畢需停螺桿泵時,可全開排出閥門或保持工作時閥門的開啟度停泵,絕不允許關(guān)閉排出閥停泵;
4、螺桿泵的工作壓力可以調(diào)整安全閥彈簧的松緊程度來調(diào)節(jié)。
5、螺桿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意看壓力表和電流表的讀數(shù)是否正常,并注意聽泵運轉(zhuǎn)的聲音是否正常,泵是否發(fā)熱等。遇有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停泵查明原因,予以排除。運轉(zhuǎn)中不允許關(guān)閉排出管路閥門;
單螺桿泵的故障原因與排除方法:

故障

原因

排除方法

 

泵不能起動

新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊

用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈

電壓、電流太氏

檢查、調(diào)整

介質(zhì)粘度過高

稀釋料液

 

 

泵不出液

旋轉(zhuǎn)方向不對

調(diào)整方向

吸入管路有問題

檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門

介質(zhì)粘度過高

稀釋料液

轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動部件損壞

檢查更換

泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

排除更換

流量達(dá)不到

管路泄漏

檢查修理管路

閥門未全部打開或局部堵塞

打開全部閥門、排除堵塞物

轉(zhuǎn)速太低

調(diào)整轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)子、定子磨損

更換損壞零件

壓力達(dá)不到

轉(zhuǎn)子、定子磨損

更換轉(zhuǎn)子、定子

 

電機過熱

電機故障

檢查電機、電壓、電流、電頻

出口壓力過高,電機超載

檢查楊程,開足出口閥門,排除阻塞

定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

更換損壞件

 

流量壓力急劇下降

管道突然堵塞或泄漏

檢查排除

定子磨損惡劣

更換

液體粘度突然改變

找出原因排除

電壓突然下降

找出原因排除

軸密封處大量泄液體

軟填料磨損

壓緊或更換填料

機械密封損壞

修復(fù)或更換

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